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其他稱重產品
- 產品介紹
- 工作原理
- 特點
- 技術指標
計量皮帶秤
適用范圍
冶金行業:燒結、焦化的計量與配料
公路建設:穩定土、混凝土的計量與配料
螺旋秤
適用于:水泥、石灰石粉等粉料連續稱重配料
SA-2011H高精度減量秤
適用于:水泥、煤粉等連續配料小流量顆?;蚍哿线B續配料各種散狀和液體連續配料
精度:系統稱重、控制精度優于0.5%
主要功能
由儀表面板設定來控制配料
由上級計算機控制配料
完成出料、時料全過程的控制
儀表可顯示累計量、瞬時量和輸出量等
儀表可顯示日、班累計及2年的月累計值
20余種工作狀態及錯誤狀態指示
具有手動、自動控制功能
儀表可輸出PID控制信號和瞬時流量電流信號
標準RS-485計算機能訊接口
適用范圍
連續式穩定土,混凝土攪拌站水泥配料
由鏟車等隨機方式供料的沙石配料
燒結定量控制給料,煤粉定量控制給料
各種液體的配料
各種適于減量控制方式的物料配料
SA-201H稱重控制器
產品介紹
SA-201H(G)系列稱重控制器是我公司采用國際技術研制和生產的全新配料秤儀表。該儀表可與皮帶秤、減量秤、料斗秤等秤架配套使用,實現各種物料的稱重與配料。
儀表87C520CPU、24位A/D轉換器,配RS-485通訊接口,智能化PID輸出可對變頻器、滑差調速控制器等進行閉環控制,適用于各種給料的配料控制。
201H皮帶秤儀表,可鍵盤操作,也可由系統計算機設定,適用于各種皮帶秤稱重與配料場合,也可直接用于累旋秤。
201G皮帶秤儀表、無鍵盤,由系統計算機設定,儀表可脫離計算機獨立完成稱重與配料控制
201L減量秤儀表,適用于粉料,顆粒、液體的減量及配料
201Z料斗秤儀表,可完成料斗的稱重及進出翻新的控制,適用于各種上料系統的稱重配料要求。
SA-500稱重控制器
產品介紹
SA-500稱重控制器設計可以進行動態、靜態計量和配料的專用智能儀表,它集稱重,計量與控制功能為一體。采用美國Linear公司零溫漂高精度放大器和高分辨率、高精度的24位A/D轉換器,可同時對兩路獨立稱重信號進行處理。
儀表功能
漢字界面菜單操作系統,128*64點陣熒光顯示器,顯示信息多,使用方便。
豐富的I/O 資源,四個可編程輸入(可擴展到16個)和五個可編程輸出(可編程到13個)、三路可用于PID控制的模擬量輸入和四路可用于流量、重量、速度和PID控制的模擬量輸出。
具有手、自動操作、自動清零,雙路智能PID控制輸出,滿足用戶對配料性能的更高要求。
帶三個隔離的RS-485接口,菜單式操作系統,集成西門子SPC3通訊專用集成芯片(ASIC),支持Profibus-DP通訊協議,最大數據傳輸率達12Mbit/S。
擴展交流供電電壓范圍(AC220V+/-30%,40-400HZ),適應工業現場惡劣的電源供給環境。
儀表功能
SA-600 稱重控制器
上位儀表-終端處理器
上位儀表接收來自現場信號采集器上傳的重量信號和速度信號,并進行各種數學模型的計算和功能的實施,具有豐富的人機界面,并具有強大的網絡接口能力。
按照“內力理論”與“張力補償理論”的數學模型進行重量累積計算與顯示。
自動偵測各稱重單元工作狀態,對工作異常單元發出報警,并可剔除異常數據,防止嚴重錯誤數據出現。
各單元可單獨工作,可記錄各單元工作狀態與累計數據。
大尺寸觸摸屏顯示,人機界面全中文菜單,操作簡便,各種網絡接口,稱重數據可方便進入各種網絡傳輸。
現場信號采集器-RTU
該儀表負責對現場的稱重傳感器信號、測速傳感器信號和溫度信號進行采集并處理,同時將處量結果通過儀表的通訊接口送往遠方的上位儀表,其具有以下特點:
可同時處理各稱重單元的傳感器信號
可處理來自測速傳感器的信號
具有傳感器和儀表的溫度補償功能
可擴展現場開關量輸入、出功能
RS-485通訊接口
計量皮帶秤
工作原理
計量皮帶秤是完成對通過皮帶物料累計功能的一種計量裝置,其所獲取的數據主要用于貿易結算、生產量統計、內部考核計量等場合,通常并不需要將其結果參與閉環控制, 因而主要對其準確性和穩定性提出了較高的要求。
螺旋秤
工作原理
螺旋秤為懸臂稱重結構,物料在螺旋中前推時重力傳感器將重量信號送儀表積算。儀表PID控制信號調節經料設備轉速,使物料流量達到設定要求。 全密封的結構與支點結構使工作于高目數粉料時仍具有高稱重精度和良好的密封效果。
工作原理示意圖
SA-2011H高精度減量秤
工作原理
減量秤儀表,根據減重速率調整出料螺旋機
減量秤儀表,根據減重速率調整出料螺旋機轉速,當稱量計重量小于秤量下限時,固定出料螺旋轉速啟動快速裝料設備,裝料到稱重上限時停止裝料。
根據稱重斗中物料重量的減少速率來控制出料螺旋機轉速,以達到定量給料的目的,故稱減量秤。當稱重斗的物料到達稱重下限位置時,出料螺旋機則按照當時的轉速固定出料量, 同時料倉里的物料快速下到稱重斗內,故縮短了進料時間,也提高了稱重的準確度的控制精度。
工作原理示意圖
計量皮帶秤
技術特點
1.稱重精度高。使用精度可達0.5%,校稱精度可達0.25%。
2.性能穩定。雙杠桿式秤架由于稱重托輥組數多,稱量段長,皮帶輸送機的運行狀況或其它稱重條件發生變化時,秤的零點滿值啟動甚微,從而能保證其稱重精度。
3.環境適應性好。雙杠桿式秤架對物料偏載、皮帶跑偏、給料量不均勻等能很好的適應解決。
螺旋秤
優點
全密封的結構與支點結構
使工作于高目數粉料時
仍具有高稱重精度和良好的密封效果.
技術特點
按設定值輸出PID 信號控制變頻器
瞬時流量輸出為0-10mA或4-20mA電流信號
可接受外部0-10mA或4-20mA電流信號的設定
具有RS-485接口,可組成系統
數據斷電永久保護
SA-2011H高精度減量秤
技術特點
連續式穩定土、混凝土攪拌站水泥配料
由鏟車等隨機方式供料的沙石配料
燒結定量控制給料;煤粉定量控制給料
各種液體的配料
各種適于減量控制方式的物料配料事如神
SA-600 稱重控制器
技術規范
十路獨立的稱重傳感器輸入:0-20mVDC
二路獨立的高速脈沖輸入(可作為測速用)
開關量:八個可編程開關量輸入
二路可編程的電流輸出(可編程為流量、載荷或速度輸出):0~10mA 或4~20mA,光電隔離,分辨率達到滿量程的0.02%,最大750Ω輸入負載。
現場信號采集器與終端控制器之間通過隔離的RS485進行通訊,采用屏蔽雙膠線,最大距離1200米,超過此距離可加中繼器或改用光纖傳輸。
計量皮帶秤
計量準確度 |
±0.25%、±0. 5% |
帶寬(mm) |
500、650、800、1000、1200 |
帶速 |
0.02-4m/s |
流量范圍 |
0.1-2000t/h |
螺旋秤
流量范圍 |
0-100t/h |
累計誤差 |
模擬標定1.0% |
實物標定 |
2.0% |
SA-2011H高精度減量秤
系統動態計量準確度 |
≤0.5% |
系統動態配料準確度 |
≤0.5% |
配料計量控制范圍 |
0.01-300t/h |
SA-500稱重控制器
稱重線性度 |
0.02FS% |
輸入靈敏度 |
0.15uv/d |
測速正脈沖 |
0-1000Hz |
脈沖分辨率 |
0.001% |
輸出供橋壓 |
10VDc |
配接傳感器 |
1-4只 |
信號輸入范圍 |
0-30Mv |
SA-600 稱重控制器
儀表稱重線性度:0.02%F?S
儀表稱重輸入靈敏度:0.15μV/d
儀表測速正脈沖輸入分辨率:0.001%(自動周期測脈寬)
儀表測速正脈沖:0~1000Hz
幅度:0~15V
稱重傳感器供橋電壓:8VDC
儀表可帶稱重傳感器數量:8只